凸角几许结构也变得越来越复杂。如今许多滚轮凸轮轴在旁边面带有一个凹入式轮廓。这种特征，也被称作负曲率半径(NROC)，规划用于优化阀的打开和封闭，以进步发动机功率和下降排放量。可是，它却带来了额定的不断变化的接触区，使得一种业已困难的磨削进程变得甚至愈加错综复杂。此外，新的滚轮凸轮轴比以前的规划要经历更高的接触应力，这意味着有必要密切重视热损害。

　　湖南机械加工中心的工作人员说：凸角磨削一般被分成粗加工和精加工阶段，尽管它们是在一个加工循环中产生的。粗加工的意图是去除尽可能多的资料。此刻，热损害问题不是很大，由于接连的粗加工选用足以去除前面任何资料损害层的砂轮横向进给深度进行。可是，在的粗加工中，热损害必定不能如此之深而使得选用较小砂轮横进给量的精加工进程无法消除它。
　　湖南机械加工中心的工作人员以为在表面上，对有如凸轮轴磨削这么复杂的制作进程进行模型制作训练看起来好像一点都不直观。可是，它是一种比较简单的输入已知且已公布的机床、砂轮及冷却液值的进程。
　　热模型制作模块建立在现有加工速度优化和加速修匀程序基础上，这种程序除了资料去除率和凸角升程分布图外，还考虑传统的机床功能变量。凸轮轴规划者以绕凸角圆周每度多少升程的方式供给升程分布图。磨床制作厂供给机床动态限值诸如砂轮进给加速度和跳动、主轴箱速度和跳动等数据。

　　产生热模型模块所需要的三个主要参数为：
　　Cr值——这种经过经验得出的数值代表了砂轮的资料去除才能，与凸轮轴资料及砂轮资料和结合剂(立方氮化硼即CBN材质，选用陶瓷结合剂的砂轮是当时用于磨削凸轮轴常用的砂轮)的类型有关。这些Cr值从机床力及功率测量值中推导出来。“C”分量表示磨粒密度(磨料与结合剂之比)，“r”表示砂轮表面拓扑结构(刮痕宽度对刮痕深度)。
　　热分配常数——这是进入零件的热能与冷却液带走的热量之间的百分比。热分配常数对油和水基冷却液分别是不同的。